Ребра жесткости нужны для придания конструкции жесткости, то есть устойчивости к деформации при внешней нагрузке. При этом идет несущественный расход материала и несущественное увеличение массы изделия.
Для увеличения жесткости и прочности пластмассовых деталей, усиления особо нагруженных мест или выступающих частей, а иногда по технологическим соображениям рекомендуется предусматривать в конструкции детали ребра жесткости.
Ребра жесткости позволяют уменьшить сечения отдельных элементов детали, снизить внутренние напряжения в местах сопряжения стенок различного сечения, а также способствуют предотвращению коробления или брака по трещинам. В зависимости от назначения ребра жесткости подразделяют на следующие виды:
– усиливающие – они служат для увеличения прочности детали в определенных сечениях, уменьшения напряжений, особенно в тонкостенных деталях;
– разводящие – эти ребра воспринимают сосредоточенные нагрузки и переносят их рассредоточено на большую площадь стенки детали (например, ребра крышки золотника, находящегося в масляной среде и подвергающегося динамической нагрузке);
– обеспечивающие равностенность детали;
– конструктивные – имеющие целевое назначение (например, крыльчатка насоса, лопасти которой служат основными эксплуатационными элементами);
- технологические – применяемые в зависимости от технологического процесса изготовления пластмассовой детали (например, ребра применяемые для устранения коробления детали, облегчения извлечения детали из формы, уменьшения времени выдержки детали в форме).
Ребро жёсткости — часть конструкции в виде бруса, балки, стального или из другого материала профиля, часто вроде ребра животного, придающая жёсткость конструкции и часто покрываемая обшивкой. Например: стойка в кузове грузовика, шпангоут в корпусе судна.